為進一步擴大產能，貫通生產環節，提高生產效率，解決天氣不利因素對公司產能的影響。山東賽特建材股份有限公司投資120余萬元改擴建高晶板智能烘干線，并于5月底試機成功，開始投產運行，預期實現年產500萬㎡高晶板烘干包裝作業。

       公司高晶板智能烘干線主要用于高晶板表面防水涂層噴涂、烘干及自動包裝等后處理工藝。在投產之前，公司董事長親自掛帥，組建科研攻關小組，通過與多所科研院校合作，主要在四個領域實現了突破：一是數字化，生產線能根據高晶板生產批次、原料配比、環境溫度、進板速度自動調整噴涂濕度和烘干溫度，產品表面的流平性和光澤度有了較大提升，防水涂層牢固不易脫落；二是智能化，整個生產過程無需人工控制，“人工智能控制中心”能根據各項參數實時調整入料、噴涂、烘干、輸送、整形、堆疊、包裝、碼垛、轉運等各生產環節，提升生產效率；三是環保化，在烘干環節，利用本公司生產的“雙層玻纖夾腔熱膨脹顆粒復合保溫材料”對設備外體覆蓋包裹，熱傳導率降低至0.03W/mK以下，能有效降低能源浪費，相應國家雙碳號召；四是自動化，充分利用機械手臂，降低工人勞動強度，助力公司向智能化工廠轉型，最終實現黑燈工廠。目前，所有研發成果均已申請專利，專利成果陸續下證中。

在開工試機儀式上，董事長賈聰遠強調：要抓住我省新舊動能轉換的黃金機遇期，全力以赴搶工期，將疫情耽誤的時間搶回來，砥礪奮進，將賽特品牌打造成高晶板生產領域的“燈塔工廠”！

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